ï»?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 皮带机常见故障与处理æ–ÒŽ³• - 云南昌南建筑机械讑֤‡æœ‰é™å…¬å¸
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          云南昌南建筑机械讑֤‡æœ‰é™å…¬å¸ä¸ºæ‚¨å…è´¹æä¾›äº‘南搅拌æœ?/a>ã€?a href="/supply/">¿U°é‡çš®å¸¦æœ?/a>ã€?a href="/news/">搅拌配料一体机½{‰ç›¸å…³ä¿¡æ¯å‘布和资讯åQŒæ•¬è¯·å…³æ³¨ï¼

          皮带机常见故障与处理æ–ÒŽ³•

          来源åQ?a href='http://www.captclarkwright.com/news/23.html'>http://www.captclarkwright.com/news/23.html 发布日期åQ?019-12-19

          带式输送机的主要用途是承蝲物体、输送物料ã€?a href="http://www.captclarkwright.com/about/" target="_blank">昆明¿U°é‡çš®å¸¦æœ?/a>能够在水òqÏx–¹å‘和倾斜方向工作åQŒå¯ä»¥è¿é€ç²‰çŠ¶ã€ç²’状、块状和成品物体。带式输送机在煤炭、矿山、冶金、徏材、轻工、化工等行业òq¿æ³›åº”用åQŒå…·æœ‰è¾“送强度高、能耗低、维修简ä¾Ñ€ä‹É用成本少½{‰ä¼˜ç‚V€‚然而,正是因äؓç”׃ºŽå¸¦å¼è¾“送机输送强度高åQŒæ‰å®ÒŽ˜“出现故障。如何解军_’Œå¤„理好故障,是我们需要研½I¶çš„问题。下面重点分析带式输送机出现的故障和处理æ–ÒŽ³•ã€?

          1.输送带跑偏的原因和处理æ–ÒŽ³•

          输送带跑偏的主要原因是输送带和滚½{’间的角度不合理åQŒå‡ºçŽ°è¯¯å·®è¾ƒå¤§ã€‚在实际˜qè¡Œä¸­ï¼Œè¾“送带和滚½{’表面的接触摩擦条äšg发生了改变。输送带跑偏处理æ–ÒŽ³•æœ‰ä¸‹åˆ—几¿Uæƒ…况:

          1.1.改变承蝲部分的托è¾?

          ˜q™æ˜¯ä¸€¿UåŸºæœ¬æ–¹æ³•ï¼Œå¯ä»¥é€šè¿‡åœ¨æ‰˜è¾Šä¸¤è¾¹åŠ è£…孔的方式,调整输送带中托辊的位置。具体措施是沿皮带偏¿Uȝš„方向åQŒå‘前调整皮带,也可以朝相反方向向后调整皮带ã€?

          1.2.交接处皮带跑偏的处理æ–ÒŽ³•

          物料交界处易发生皮带的跑偏现象,˜q™æ˜¯å› äؓ两条皮带机有高度和角度的差距。当两条皮带机的差距˜q‡å¤§æ—Óž¼Œä¸Šå±‚皮带对下层皮带的冲击力很大,å¯ÆD‡´ä¸‹å±‚皮带上的物料位置不正偏斜åQŒç»ˆä½¿çš®å¸¦å‘生跑偏。这¿Uæƒ…况,需要我们综合考虑皮带输送机的各™å¹å°ºå¯¸å’Œå‚数、物料的下落方向和位¾|®ç­‰å› ç´ è°ƒæ•´ä¸¤çš®å¸¦æœºçš„位¾|®å’Œè§’度ã€?

          1.3.改变滚筒的位¾|?

          ç”׃ºŽä¸€æ¡çš®å¸¦è¾“送机上有多个滚筒åQŒæ»š½{’的中心¾U¿ä¸€å®šè¦åž‚直于皮带运输机¾Uµå‘中心¾U¿ï¼Œåç§»é‡è¿‡å¤§æ—¶ž®×ƒ¼šé€ æˆè·‘偏现象。同一¿Uæ–¹æ³•ç›¸ä¼û|¼Œè‹¥æ˜¯å¤´éƒ¨çš®å¸¦åå‘滚筒的右侧,ž®±æŠŠå³ä¾§çš„èáu承åñ”向前¿U»ï¼Œè‹¥çš®å¸¦åå‘滚½{’的左侧åQŒå°±æŠŠèáu承åñ”向后¿UÕdŠ¨ã€‚处于尾部的滚筒改变位置的方法和头部方向完全相反ã€?

          1.4.使用可调托辊

          可调托辊能够自动调节皮带åQŒä‹É皮带的èáu心不易跑偏。当皮带输送机距离较短æ—Óž¼Œ¾lå¸¸é‡‡ç”¨˜q™ç§æ–ÒŽ³•ã€?

          ¿U°é‡çš®å¸¦æœºåŽ‚å®? /> 
</p>
<p style= 2.输送机撒料的原因和处理æ–ÒŽ³•

          输送机撒料的原因有åQšç‰©æ–™ä½¾|®ä¸å¤„于中心、皮带发生跑偏现象等。解å†Ïx’’料问题的æ–ÒŽ³•å¦‚下åQ?

          2.1.物料位置不处于中心的撒料

          物料位置不处于中心的撒料现象常发生在落料斗和导料槽等处,解决的办法有åQšå¢žå¼ø™¾“送带的输送能力和提高讑֤‡¾l´æŠ¤åŠ›åº¦ã€?

          2.2.皮带发生跑偏时的撒料

          当出现皮带跑偏时åQŒåº”马上调整皮带的位¾|®ï¼Œé¿å…çš®å¸¦è·‘偏造成的媄响ã€?

          3.皮带打滑的原因和处理æ–ÒŽ³•

          ç”׃ºŽçš®å¸¦ä¼ åŠ¨ä¾é æ‘©æ“¦æ¥è¿›è¡Œä¼ åŠ¨ï¼Œæ‰“滑现象会媄响皮带的传送。打滑的主要原因是主动轮的摩擦力˜q‡å°åQŒä¸èƒ½æŠµæ¶ˆä¸»åŠ¨å¸¦è½®ä¹‹é—´çš„摩擦力。这¿UçŽ°è±¡å¸¸å‡ºçŽ°åœ¨çš®å¸¦ä‹É用时间过长,发生村ּ›æˆ–超载的情况下ã€?

          皮带村ּ›æƒ…况可以采用下列æ–ÒŽ³•å¤„理åQ?1)若ä‹É用的是重锤张紧装¾|®çš„皮带˜qè¾“机,可以增加配重; (2)若ä‹É用的是螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机åQŒå¯ä»¥åŠ å¤§å¼ ç´§çš„长度行程åQŒå¢žåŠ å¼ ç´§åŠ›;(3)若皮带已¾lå‡ºçŽîCº†å¡‘åŞ变åŞåQŒéœ€è¦æŠŠ˜q™ä¸€ŒD늚®å¸¦æˆªåŽ»ï¼Œå¤„理ä¸ÕdŠ¨å¸¦è½®çš„表面,增大摩擦¾pÀL•°ã€?

          4.皮带破损的原因和处理æ–ÒŽ³•

          云南¿U°é‡çš®å¸¦æœ?/a>破损的原因主要有åQšç‰©æ–™è´¨é‡å·®ã€ç”Ÿäº§çŽ¯å¢ƒä¸å¥½å’Œè®‘Ö¤‡ä¿å…»ä¸å½“½{‰ã€‚解决的æ–ÒŽ³•æœ‰ä»¥ä¸‹å‡ ¿Uï¼š(1)表面è„Þp½åQŒå¯¹çš®å¸¦çš„表面重新硫化处理,保证皮带的质量ã€?2)接头开èƒÓž¼ŒæŽ¥å¤´å¼€èƒ¶çŽ°è±¡çš„处理æ–ÒŽ³•ä¸»è¦æ˜¯é‡‡ç”¨è´¨é‡åˆæ ¼çš„胶、改善接头服役环境等ã€?3)皮带开裂,出现皮带开裂时åQŒéœ€è¦æé«˜çš®å¸¦çš„强度降低皮带的工作温度,增强其冷却效果ã€?

          5.产生不正常噪声的原因和处理方æ³?

          产生不正常噪音的原因主要是驱动装¾|®ã€é©±åŠ¨æ»š½{’和改向滚筒以及托辊¾l„工作情冉|œ‰å¼‚常。解å†Ïx•…障的æ–ÒŽ³•æœ‰ä¸‹åˆ—三点:

          5.1.改向滚筒与驱动滚½{’的不正常噪å£?

          改向滚筒与驱动滚½{’正常工作时噪声很小åQŒå‘生异常噪声时一般是轴承损坏åQŒæ­¤æ—¶è¦æ›´æ¢è½´æ‰¿òq¶ä¿è¯èáu承的润燥ã€?

          5.2.托辊严重偏心时引èµïLš„噪声

          皮带˜qè¾“æœø™¿è¡Œæ—¶æ‰˜è¾Šå¸æ€¼šå‘生异常噪声。造成噪声的原因主要有两点åQšä¸€æ˜¯åˆ¶é€ æ‰˜è¾Šçš„无缝钢管壁厚不均匀;二是在加工时两端轴承孔中心线与外圆面轴线偏差较大要解册™¿™¿Ué—®é¢˜ï¼Œåªæœ‰ä»Žæ‰˜è¾Šçš„加工刉™€ ä¸Žå®‰è£…上着毛ã€?

          5.3.联èáu器两轴同轴度低引èµïLš„噪声

          ˜q™ç§å™ªå£°ä¼´æœ‰ä¸Žç”µæœø™{动频率相同的振矶。发生这¿Uå™ªå£°æ—¶åº”及时对甉|œºå’Œå‡é€Ÿå™¨çš„位¾|®è¿›è¡Œè°ƒæ•ß_¼Œä¿è¯ç”‰|œºè¾“出轴与减速器输入轴的同èáu度,以减ž®å™ªå£ŽÍ¼ŒåŒæ—¶ä¹Ÿå¯é¿å…å‡é€Ÿå™¨è¾“入轴的断裂ã€?

          6.减速器断èáu的原因和处理æ–ÒŽ³•

          减速器断èáu现象常出现的两个原因是:(1)减速器的输出端和减速器输入端不同èáuåQŒå¯¼è‡´å‡é€Ÿå™¨è¾“入端沿径向的负载增大,弯矩增大到抗弯强度时åQŒå‡é€Ÿå™¨è½´å®¹æ˜“弯曲断裂。这¿Uæƒ…况需要调整输入、输出端的角度和位置åQŒç¡®ä¿åŒè½´ã€?2)减速器输入端的设计不合理,强度低于要求åQŒè¿™ž®±éœ€è¦é€‰ç”¨å¼ºåº¦é«˜çš„减速器输入ç«?

          7.皮带寿命短的原因和处理方æ³?

          皮带质量好坏直接军_®šäº†çš®å¸¦çš„使用寿命。采购äh员在挑选皮带时åQŒéœ€è¦äº†è§£çš®å¸¦çš„刉™€ è´¨é‡ï¼Œæ˜¯å¦½W¦åˆå›½å®¶çš„质量标准。同æ—Óž¼Œéœ€è¦å¯¹çš®å¸¦˜q›è¡Œè´¨é‡‹‚€éªŒï¼Œä¿è¯æ¸…扫器的正常工作åQŒçš®å¸¦ä¸Šæ²¡æœ‰ç‰©æ–™ŒD‹ç•™ã€‚因为皮带上的物料残留容易被卷入滚筒中,对皮带造成危害åQŒè¿˜æ˜“将滚筒表面的硫化橡胶层¼‚¨æŽ‰åQŒç¾ƒçŸ­çš®å¸¦çš„寿命ã€?

          8.¾l“语

          ¾lég¸Šæ‰€˜qŽÍ¼Œäº‘南¿U°é‡çš®å¸¦æœ?/a>在我国的各行各业应用十分òq¿æ³›åQŒåœ¨ç…¤çŸ¿ä¼ä¸šçš„生产中起到重要作用。鉴于皮带输送机的高性能和高效率åQŒåœ¨ç”Ÿäñ”˜q‡ç¨‹ä¸­éš¾å…ä¼šå‡ºçŽ°æ•…éšœåQŒè¿™äº›æ•…障都严重的媄响了企业的正常生产活动。所以,我们要全面分析带式输送机出现故障的原因,òq¶æ·±å…¥å‰–析问题的关键åQŒæ‰¾åˆ°å¤„理故障的有效æ–ÒŽ³•å’Œé€”径åQŒç»™ä¼ä¸šçš„生产做好保障ã€?

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